試作から数10万個まで、切削の小回りを利かせます！
切削だから、寸法が自由！
ＴＥＬ ０６−６７９１−１７７４
リピートに自信があります！ すべてをデータベース化
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六角ﾅｯﾄ 寸切ﾎﾞﾙﾄ 精密挽物 複合加工 試作から数10万個まで、切削の小回りを利かせます！ 切削だから、寸法が自由！ |
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株式会社 南製作所 ＴＥＬ ０６−６７９１−１７７４ |
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| 新規立ち上げが得意です！ NC,一人で7年で1400件 リピートに自信があります！ すべてをデータベース化 |
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トップ ページ ★トピックス★ 新しく大型のＮＣ旋盤を導入
０６年１１月にミヤノＢＮＤ−４２Ｓを導入しました。
左は、この機械での製作品です。 高性能な機械と、豊富な経験とのコラボレーション。 加工可能径も丸４２まで拡大。 南製作所の新たな１歩がスタートしました。 クリックで拡大できます。 真鍮切削のプロ 南製作所
真鍮に特化し、主に棒材からの旋削加工と、それに付随する加工をしています。
熟練の職人技とパソコンの積極利用により、多品種に対応できます。 
さらに、上のナビゲーションから技術情報、技術支援をご覧ください。
あえて真鍮に特化
金属加工の中で、真鍮が最も加工しやすい素材でしょう。次々と加工法が改良され、今まで加工が困難であった素材も、加工できるようになって来ました。市場が縮小する中で、真鍮を加工されていた工場も、ステンレスやチタンなどへと加工範囲を広げられています。
しかし、南製作所は、あえて真鍮にこだわりを持ち続けています。加工性のよい真鍮は、より 困難な形状も、より経済的に作ることができます。多品種に対応しやすく、変わらず強く支持されています。さらに、パソコンの積極利用で、より効率的で確実なものにしています。 また、加工性がよいということは、環境にもやさしいのです。★地球に優しい省エネ加工★ 南製作所は、真鍮を知り尽くし、真鍮に適したさまざまな加工法を揃えています。だから、真鍮に特化できています。 
真鍮ならではの加工技術を少しご紹介
・チョボのないきれいな切り落とし（仕上げ不要） ・切削油を使わない加工（脱脂不要） ・さまざまな深穴加工 ・やとい（治具）も刃物も簡単に作ります ・真鍮ならではの完成品加工 
ナット盤など古い機械もありますが、ナットは公差も大きく、削りやすいからそれで十分なのです。メンテナンスをしっかりやり、大切に使ってきたから、今も現役なのです。ちょっと豆腐を買いに行くのに、ベンツは必要ありません。経費が全く違います。もちろん、精度が要求されるものは、精密旋盤やＮＣ旋盤で加工します。
切削加工の原点、「ろくろ 」から、CNC複合旋盤まで、いろいろな機械をそろえ、それぞれの品物に最適な加工を施します。 また、真鍮に特化することで、材料も安価で入手できています。 強度が一番でないのなら、さびにくく、美しく、加工しやすい真鍮です。メッキの載りもよい！ 大量生産でないのなら、小回りの利く切削加工です。 
真鍮専門ですが・・ 加工する素材
真鍮専門で、主にＣ３６０４（快削黄銅）を加工しています。
ほぼ１００％真鍮ですが、厳密に言うと、他の伸銅品なども加工しています。加工している材質は以下のとおりです。 機械の種類により加工できる材質の範囲は異なります。 Ｃ３６０１(快削黄銅 かしめ材）、Ｃ３６０２(快削黄銅 軽かしめ材）、Ｃ３７７１（鍛造用黄銅） Ｃ４６４１（ネーバル黄銅）、Ｃ５１９１（りん青銅２種）、Ｃ５３４１（快削りん青銅１種） Ｃ５４４１（快削りん青銅２種）、Ｃ６１９１（アルミニウム青銅２種）、Ｃ６７８２（高力黄銅） 
ＢＣ６（青銅）
Ｃ１０２０（無酸素銅）、Ｃ１１００（タフピッチ銅）、 Ａ２０１１（快削アルミ Ａｌ−Ｃｕ）、Ａ２０１７（〃） Ａ５０５２（Ａｌ−Ｍｇ）、Ａ５０５６（〃）、 Ａ６０６１（Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ）、Ａ６０６３（〃） など 1個から数10万個まで
競争力のある生産数は、１００個から数１０００個（六角ナットでは数万まで）でしょう。この範囲ではコストパフォーマンスに優れた製品をご提供できます。
もちろん、１個から製作いたします。しかし、１個でもすべての段取りをしなければなりませんので、それだけ分の値段はかかります（一口料金）。小社の品物は小さいものが多く、１個あたりの材料費がわずかですので、もう少し作られても、総額はほとんど変わりません。 
１日あたりの生産数
六角ナットの小形のサイズでは、１日あたり１万個／１台程度。 最大で８台で８万個／１日。 精密自動旋盤で１２００〜２０００個／１日。 ＮＣで５００〜１２００個／１日。 これらは作るものによって、大きく変わります。詳しくは各機械のページをご覧ください。 
新規立ち上げが得意です。
切削加工で寸法が自由に選択できるため、さまざまな種類の製品を作ってきています。リピート生産が多いですが、ほぼ毎日のように新規立ち上げがあります。
特にＮＣ加工では、過去一人で、７年間で約１４００件、新規に立ち上げています。最近はリピート生産が主ですが、０３年あたりまで相当のハイペースで立ち上げてきました。当時は社長ではありませんでしたし、修行もかねて集中しました。 「製作品集」へ。（最近のものを順次載せています。） パソコンで座標計算やプログラムの作成を行い、工具の配置を標準化し、それらをデータベース化しています。これにより、プログラムの転用も容易にでき、効率的に加工できます。 これらは 自作のソフトのため、思いついたアイデアをすぐに取り入れら、使い勝手のよいものができています。手計算、手入力が少ない分、ミスも少なく、作りながらの検証で、ミス０を続けています。 
リピートが得意です。
０３年末よりすべての製品を（それ以前は抽出で）データベース化しています。名称やサイズで瞬時に検索できるため、前回の図面や留意点が参照できます。
ＮＣ加工では、すべての製品の図面、プログラム、工具配置、位置、留意点、生産履歴等をデータベース化しています。プログラムもそのままケーブルで送りますので、すばやく、ミスのない加工ができます。 
南製作所の歩み（抄）
大阪の小さな町工場で、約５０年間、真鍮一筋に、さまざまな挽物（ひきもの）を作ってきました。
昭和の初期、まず、ろくろの挽物屋としてスタート。 日本経済の発展と共に、真鍮ナット製造をメインに設備を拡充。 同時に、精密自動旋盤を加え、ボルトや袋ナットなども製造。 熟練職人の手作業が、これらの品物にさらに手を加え、広範囲な真鍮切削品を作り出します。 ’９７年に現社長が加わり、NCを導入し、パソコンの積極利用で、より高品位で多様な生産を可能にしています。 主要な加工 得意な分野
ありがとうございます。あなたは
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＜職人である社長が自ら作っているサイトです。＞
お見積もりが遅れ、大変ご迷惑をかけています。 ◆工夫することが大好きです。 ◆パソコンの積極利用で効率よく加工 技術支援 ◆品質管理 ◆設備 ◆製作品集 ◆会社案内 ◆お取引について
◆真鍮は環境に優しい ◆自衛隊の潜水艦の魚雷発射管の部品を１０年以上作り続けています。 ◆新幹線の化粧ボルトも作っています。 ◆六角穴加工開発物語 ◆データベース開発物語 |
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